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公司超额完成2015年生产经营任务

2016年1月8日

   2015年,面对严峻的市场形势,公司认真落实方威主席的指示精神,以思想引领为先导,安全生产为前提,积极应对严峻的市场形势,挖内潜练内功,降本控费创效益,圆满完成全年的生产经营指标。多项生产创下新的历史记录,其中主导产品烧碱产量突破43万吨大关,刷新了“确保41万吨,力争42万吨”的既定目标;聚醚产量完成73532吨,连续4个月销售量达5500吨以上,全年销售量突破6万吨,创下新的历史记录。丙烯、电石、石灰等主要产品消耗定额多次刷新历史纪录;安全生产实现8个零的目标。
为夺取2015年生产经营工作的全面胜利,年初伊始,公司及时召开“巩固成果 再鼓干劲 誓夺2015年各项工作全面胜利”动员大会,对各项工作进行周密部署,明确奋斗目标,指明努力方向,生产与营销进行“无缝”衔接,相互支撑互为助力,生产量与销售量同步攀升,“大营销”理念的作用更加凸显。特别是在8月份召开“决战后五个月”动员大会之后,各单位进一步分解、细化成本考核管理,把降本控费融入生产的各个环节,有针对性地制定措施,在产品产量稳步上升的同时,成本定额持续下降。
作为各项生产工作的首要,公司非常重视安全工作,各单位、各部门在不断深化员工安全思想教育,检查指导安全行为的同时,以全员考试的形式对安全知识进行强化。为将安全检查工作做实做细,安全环保部多次组织人员对安全设施、防火管理、危化品管理、物资储运、应急管理等重点工作进行全厂性安全大排查,督促存在安全隐患的单位进行彻底的整改,以切实有力地措施确保安全生产8个零的顺利实现。
面对市场产品过剩、氯气平衡困难等制约生产的不利因素,生产系统通过对标管理,精心组织五大生产厂在“安、稳、长、满、优”上下功夫,对生产工艺进行科学调整,进一步完善生产操作,认真梳理生产和管理中的薄弱环节,查找隐患、消除短板,解决生产瓶颈。与销售部门保持密切联系,根据市场情况合理调整产品结构,合理安排各套装置的检维修时间,大力推进小改小革项目进程,在安全生产的前提下,确保生产经济运行。氯碱厂通过加强工艺指标控制以及技改技措等手段,严控电解槽温度、碱浓度,加快电解槽零极距改造,不断优化、提高生产设备的运行效率。聚醚分公司产、销、研三位一体高效联动,研发多个具有市场竞争力和较高经济效益的新牌号产品投放市场,创造了客观的经济效益,自主研发大分子分散剂成功应用于聚醚生产,结束了企业外购大分子分散剂的历史,每年可为公司节约成本近900万元。环氧丙烷厂实施精细化管理,把成本指标具体化、形象化地分解到班组到岗位,直观的数据让员工看到了精细化操作对生产的影响,通过加强控制点的调控,酸化、皂化、精馏等工序的PO排放量逐步降低,丙烯和石灰定额连续多月保持历史最低。树脂厂对生产工艺和设备管线进行技术改造,电石定额多次刷新历史记录,新建的烧碱装置排空尾气综合回收利用项目投产并平稳运行,成为公司新的经济增长点。热电厂优化褐煤和高烟煤掺烧比例,降低入炉煤生产成本,同时在“水”上做文章,加大循环水回收力度,回收量达到200m3/h左右。
营销系统以“大营销”理念为指导,准确研判市场走势,敏锐捕捉市场信息,抢抓市场机遇,与生产系统密切配合实现产、供、销、运、储的无障碍运作,为公司满负荷生产,多项产品创高产奠定了基础,提供了保障。供应公司实行比质比价,波段操作,以最低的成本确保原料供应。进出口公司2015年采购12船71.67万吨进口原盐,价格同比降低13.15美元/吨,而且质量高于公司内控指标,仅此一项就为公司多创效益409.26万元。销售公司努力开发新客户,拓展销售半径,增加销售量,烧碱做到满产满销,有力保障了烧碱装置的满负荷生产,聚醚的销售量不断增加,连续4个月实现月销售量超5500吨,全年销售量更是突破6万吨大关,取得了前所未有的成绩,经济效益显著。
 
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